Op de vloer zijn spanningsschommelingen geen uitzondering – ze maken gewoon deel uit van het dagelijkse verschijnsel. Een daling of stijging van de spanning zorgt ervoor dat de lichtbundel niet meer goed werkt, waardoor de kwaliteit van het resultaat verslechtert. De inkt blijft plakkerig en de drukpers stopt met werken. We hebben onze UV-LED-lamp ontworpen met een systeem voor elektrische compensatie, zodat deze zijn ingestelde waarde behoudt, zelfs wanneer de netspanning fluctueert.
Wat technisch gezien belangrijk is:
We gebruiken UV-LED-modules met schone spectrale pieken op 365 nm, 385 nm en 405 nm. Dit zorgt ervoor dat de lichtstralen goed overeenkomen met de absorptie van fotoinitiators in offset-, flexo- en screeninkten. De maximale stralingsintensiteit wordt gemeten op het oppervlak van het substraat, niet op de chip. Het doel is om een constante energiedichtheid te bereiken (in mJ/cm²). De geometrie van de reflectoren en de dichroïsche coatings zorgen ervoor dat de lichtstralen gelijkmatig worden verdeeld over de hele breedte van het drukwerk. Het compensatiesysteem houdt de stroomsterkte binnen nauwe grenzen – er is geen sprake van frequentieverschuivingen of een daling van de intensiteit, waardoor het kruislinkproces niet wordt verstoord.
Waarom dit systeem goed werkt in de drukpers:
Het compensatiesysteem corrigeert voortdurend de spanningsschommelingen, zodat de stroomsterkte van de LED constant blijft. Hierdoor is de kwaliteit van het resultaat consequent, ongeacht de omstandigheden of problemen met het elektriciteitsnet. Er is minder kans op problemen met de hechting van de inkt, minder VOC’s en minder defecten – zonder dat de snelheid van de drukpers hoeft te worden verminderd.
De energieverbruik neemt af, omdat de lamp alleen werkt op het niveau van intensiteit dat nodig is. Bovendien vertonen LED’s een langzamere afname van de prestaties vergeleken met kwikdamplampen. Dit betekent dat er minder reserveonderdelen nodig zijn en dat er minder tijd verloren gaat door storingen.
Belangrijke punten om in gedachten te houden:
Het is belangrijk om de spectrale uitstoot af te stemmen op de chemische samenstelling van de inkt. Als dit niet goed gebeurt, zal het oppervlak wel geheel gehard zijn, maar de rest van het drukwerk zal nog niet volledig gehard zijn. Controleer ook de elektrische interfaces en de koelcapaciteit van uw drukpers – onze lamp heeft zuivere en voldoende luchtstroom nodig om de prestaties constant te houden.
Voor dikke, ondoorzichtige lagen moet u meerdere keren drukken of gebruikmaken van een module met een hogere stralingsintensiteit, zodat het materiaal volledig kan worden gehard.