Bij een etikettenpers is UV-hardening geen gewone technologie die alleen wordt gebruikt voor bepaalde stappen in het proces – het vormt juist het cruciale onderdeel van het proces. Wanneer de lamp niet goed functioneert, leidt dit tot problemen met de hechting van het materiaal, poriën in metalen inktsoorten en kleurveranderingen in transparante folies. We leveren niet zomaar apparatuur af; we komen ter plaatse om een diagnose uit te voeren en passen de golflengte, intensiteit en andere parameters aan op uw specifieke pers en productieproces.
Technisch gezien is het belangrijk om precies de juiste hoeveelheid fotonen bij de juiste golflengte te hebben. Lampen met kwikdamp geven een sterke straling van 365 nm, wat nodig is voor pigmenten en dikke laagjes inkt. Voor dunne folies en formules met lage migratie-eigenschappen zijn LED’s met golflengten van 385 nm en 405 nm beter geschikt. De piekintensiteit, gemeten op het oppervlak van het materiaal, moet voldoen aan de vereisten van de fotoiniciator. Anders zal het materiaal niet goed worden gehard, waardoor er problemen kunnen ontstaan. We passen de kracht van de lamp, de lengte van de boog en de geometrie van de reflectoren aan, zodat de benodigde energiedichtheid (mJ/cm²) op de juiste plek terechtkomt, bij uw productiesnelheid. Dichroïsche coatings helpen om het spectrum te vormen, terwijl ozonvrije kwartsmaterialen voorkomen dat de kamer vuil wordt.
Voor offsetdruk is het belangrijk dat de behandeling over het hele oppervlak gelijkmatig is. Voor flexodruk is het nodig om voldoende intensiteit te hebben om de aniloxrollen goed te laten werken. Voor screenprint is het belangrijk dat het materiaal goed wordt gehard, vooral wanneer er dikke lagen inkt worden gebruikt. Dus wij passen de lamp aan op het proces, en niet andersom. Onze ingenieurs controleren de afstand tussen de lamp en het materiaal, de grootte van het verlichtingsgebied en de thermische belasting. Daarna paspen ze de tijd en intensiteit aan totdat er geen restanten meer zijn. Het resultaat is een stabiele drukkwaliteit, snellere omwisselingen, minder energieverbruik en minder vervangingen van lampen.
Een belangrijk punt om rekening mee te houden is dat de prestaties van de lamp afhangen van de alignering van de reflectoren, de koeling en de spanning. Als de spanning buiten de geaccepteerde grenzen valt, verandert het spectrum en wordt de levensduur van de lamp korter. Sommige persen hebben beperkte ruimtes, dus we controleren eerst of de mechanische eigenschappen en de connectoren geschikt zijn voordat we zelfs maar aan installatie denken. Plan een controle met een spectraleradiometer in – alleen door de lamp, de inkt en de snelheid van de pers op elkaar af te stemmen, kan de kwaliteit van de drukkwaliteit dag na dag behouden blijven.