印刷において、偽造を防ぐためには、巧妙なアイデアだけでは不十分です。重要なのは、インク内の光開始剤を確実に刺激できるかどうかです。同じように、スペクトル出力が広すぎると、タグ成分の反応が不明瞭になります。また、ピーク照射強度が変動すると、各印刷物間で蛍光強度が変わり、ブランドの検証が困難になります。
実際に重要なのは、適切な波長で、安定したエネルギーが供給されることです。私たちは、365nmの水銀蒸気のピークを利用し、スペクトルを厳密に制御することで、光開始剤が意図された場所で吸収されるようにしました。基材上のパワー密度もインクフィルムに合わせて調整され、印刷中も出力が安定します。ピーク照射強度もほとんど変動せず、ランプの安定性によって、各印刷物での硬化量が一定に保たれます。
これが効果的な理由は、偽造防止用インクは、きれいな励起プロファイルに依存しているからです。365nmの出力によってタグ成分の反応が明確に引き起こされ、セキュリティマークのコントラストと再現性が向上します。その結果、標準的な検査では識別が容易になり、複製が困難になります。また、高い印刷速度でも、セキュリティ機能を担う微細なディテールが失われないように、安定した硬化条件が得られます。
実用的な注意点として、これは狭帯域で高出力のUV光源なので、反射器の位置や基材との距離を、ランプが指定する照射プロファイルに合わせて調整する必要があります。ランプを印刷機の校正済みの部品として扱い、光学系を清潔に保ち、放射計を使って硬化量を確認しましょう。
推奨される距離を超えて使用すると、スペクトル選択性が失われ、セキュリティ効果も低下してしまいます。