もし、グローバルな卸売業者やトレーダーとして大量の印刷を行っているのであれば、紫外線硬化処理は絶対に弱点にしてはいけません。処理が止まってしまう場合、通常は以下の3つの問題のいずれかが原因です：基材のエネルギー密度が不足していること、光開始剤の特性と合わないスペクトル出力であること、またはランプの出力低下によって生産性が低下することです。私たちは、これらの問題を解決するために、CE認証を取得したUVランプを開発しました。1000W、2000W、3000Wの出力設定で、安定した性能を発揮します。
技術的に重要な点は以下の通りです。 これらは工業用のUV硬化処理用に設計された水銀蒸気ランプです。安定したスペクトル出力を提供し、主に水銀の線上に焦点が当たるため、迅速に架橋反応が起こります。ピーク照度は、着色インクや厚みのある接着剤を効果的に硬化させるように調整されており、反射器の形状や二色コーティングによって、有効なUV光が基材上に集中します。
使用する出力は、処理時間や基材の速度に合わせて選びます。1000Wはコンパクトなラインや薄いフィルムに適しています。2000Wは一般的な包装に適しています。3000Wは、多量のインクを使用した場合や厚い塗膜の硬化にも対応でき、プレスの速度を下げる必要がありません。
大量生産の場合、重要なのは一貫した硬化幅、信頼できるランプの出力、そして稼働時間です。予測可能な強度により、一度設定した硬化条件をランプを交換しても維持できます。これにより、未硬化の接着剤による再加工や、過硬化による傷、または光沢度の変動による廃棄物が減ります。CE認証により、輸出時の規制を遵守しやすくなります。また、標準化されたインターフェースにより、既存のUVオフセット印刷機やフレキソ印刷機、スクリーン印刷機に簡単に組み込むことができます。
注意すべき点がいくつかあります。 ランプ、反射器、バラスト、および寿命終了時の回路が機械に適合しているかを確認してください。不一致のあるアーク長やトリガー設定により、スペクトル出力が歪み、使用寿命が短くなります。出力は空気流や基材との距離に敏感です。そのため、製造元が指定する距離を守り、適切な照度を維持してください。
オゾンに敏感な環境にいる場合は、オゾンフリーの石英ケースを指定してください。寿命終了時刻を考慮してランプの交換を行い、放射計を使って出力をチェックしてください。そうしないと、気づかないうちに生産性が低下してしまう可能性があります。