UV硬化処理の仕組みを推測するのはやめましょう。
ほとんどの業者は、単にチューブとバランス装置だけを送ってきて、幸運を祈るだけです。しかし、私たちはそうはしません。
私たちにとって、お客様が買っているのは単なる部品ではありません。それは、生産ラインで直面する問題を解決するためのものです。私たちは技術パートナーとして、お客様の使用するインクや材料に必要なUV出力を正確に算出します。
化学反応を正しくコントロールする
重要なのは、波長と強度のバランスです。短波長のUVを使う場合でも長波長のUVを使う場合でも、ランプの形状や内部のガスの状態によって、光子が塗料のどの深さまで浸透するかが決まります。
強度が低すぎると、表面が粘着性を持ってしまいます。一方、強度が高すぎると、基材が変形したり、印刷物の端が焼けてしまったりします。これは微妙なバランスが求められます。私たちは、お客様のラインの速度やインクの厚さを考慮して、1インチあたりに必要なワット数を正確に算出します。
熱対策
ここが重要です：出力が高ければ高いほど、熱も増えます。
処理速度を上げるために高出力のUVランプを使用すると、反射板や冷却システムにかかる負荷が非常に大きくなります。安価なケースに高出力のランプを入れても、うまく機能しません。結果として、ランプが壊れてしまいます。
私たちは、冷却ファンや水冷装置が十分に効果的に熱を除去できるようにしています。
実際の現場での考え方
私たちは、実際にその装置を使用する人々のことを考えて設計します。つまり、ランプのサイズや交換の手間を考慮するのです。私たちは、オペレーターが簡単にランプを交換できるようなコネクタやケースを使用しています。そうすれば、オペレーターは半日も時間を無駄にせずに作業を進めることができます。
もちろん、何かを優先すると、他の点で妥協が必要になります。例えば、高速処理を重視すると、電極の寿命が短くなる可能性があります。私たちはそのデータを提供します。そうすれば、お客様は最大限の速度を得るか、最小限の停止時間を得るかを選択できます。
私たちは単に箱を送るだけではありません。お客様の硬化処理が実際にうまく機能するようにしているのです。