En el suelo, las fluctuaciones de voltaje no son algo excepcional; simplemente forman parte de las condiciones normales del día a día. Una caída o aumento repentino en el voltaje hace que el arco eléctrico deje de funcionar, y la salida espectral disminuye. La tinta sigue siendo pegajosa, y la prensa se detiene. Hemos diseñado nuestra lámpara UV LED con un sistema de compensación eléctrica de bucle cerrado, de modo que mantenga su valor estable, incluso cuando el voltaje de la red varía.
Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico
Elegimos módulos UV LED con picos espectrales precisos: 365 nm, 385 nm y 405 nm. Esto permite que la luz coincida con la absorción de los fotoiniciadores utilizados en tintas para impresión offset, flexográfica y serigráfica. La intensidad máxima de la luz se mide en el plano del sustrato, no en el propio chip, ya que la curación depende de la densidad de energía entregada (mJ/cm²). La geometría del reflector y los recubrimientos dicroicos ayudan a mantener una distribución uniforme de la luz a lo largo de toda la anchura de la impresión. Además, el sistema de compensación mantiene la corriente de alimentación dentro de unos límites muy estrechos, evitando así cualquier desviación en la longitud de onda o disminución en la intensidad que pudiera afectar negativamente el proceso de curación.
Por qué funciona bien en la prensa
El sistema de compensación corrige constantemente las fluctuaciones de voltaje, lo que permite que la corriente eléctrica que alimenta a los LEDs permanezca constante. Esto asegura una energía de curación consistente, independientemente de las condiciones ambientales o de los problemas en la red eléctrica. Se obtiene así una adherencia uniforme, menos compuestos orgánicos volátiles y menos productos defectuosos, sin necesidad de reducir la velocidad de impresión.
El consumo de energía disminuye, ya que la lámpara funciona solo a la intensidad necesaria. Además, la vida útil de los LEDs es mucho mayor que la de las lámparas de vapor de mercurio, lo que significa menos inventario de repuesto y menos tiempos de inactividad.
Cosas importantes a tener en cuenta
Es fundamental que la salida espectral coincida con las características químicas de la tinta. Si no se hace esto, la superficie se curará, pero la mayor parte de la tinta seguirá sin estar completamente curada. Verifique la interfaz eléctrica de su prensa y su capacidad de refrigeración; nuestra lámpara necesita un flujo de aire adecuado para mantener una salida constante.
Para capas gruesas y opacas, planifique varias pasadas de impresión o utilice un módulo con mayor intensidad de radiación, para lograr una curación completa de la tinta.