На поверхні друкованої плати неправильно розташована чи недостатньо висушена захисна плівка не лише псує зовнішній вигляд плати – вона також може спричинити коротке з’єднання дротів товщиною 100 мкм. Недостатньо просто застосувати ультрафіолетове випромінювання; потрібен правильний спектр випромінювання, який буде діяти саме там, де це необхідно. Саме тому ми створили нашу УФ-лампу для обробки друкованих плат, враховуючи всі ці аспекти.
Що є важливим при обробці
Ми досягаємо максимальної інтенсивності випромінювання на довжині хвилі 365 нм, при цьому ширина спектру є досить вузькою – це відповідає спектру поглинання фотоініціаторів, які використовуються у фарбах для захисних плівок. Інтенсивність випромінювання залишається вищою за 1,200 мВт/см² на відстані, яка використовується у пристрої для обробки. Це забезпечує достатню кількість фотонів для швидкого зв’язування компонентів. Вихідна потужність лампи залишається стабільною завдяки трубці з низьким рівнем зносу – пристрої працюють більше 5,000 годин без значного зниження інтенсивності випромінювання. Рефлектор має дихроїчне покриття, яке видаляє інфрачервоне випромінювання та забезпечує стабільність спектру, що дозволяє зберігати однакову енергійність на всій поверхні плати.
Чому це важливо при обробці тонких ліній
Коли лінії на платі дуже тонкі, немає можливості для неповного висушування матеріалу між лініями. Випромінювання на довжині хвилі 365 нм забезпечує глибше проникнення в матеріал при меншому нагріванні поверхні, що дозволяє досягти повного з’єднання компонентів без термічних навантажень чи появи „мостиків“ між лініями. Це призводить до кращої якості продукції, стабільного фінішного вигляду поверхні та меншої кількості необхідних корекцій під час обробки. Можна працювати швидше, не жертвуючи глибиною висушування матеріалу. Крім того, оскільки вихідна потужність лампи залишається стабільною, параметри обробки не змінюються протягом тривалих процесів виробництва.
Кілька порад щодо експлуатації
Необхідно підібрати потужність лампи та довжину дуги відповідно до параметрів вашого пристрою для обробки та оптичних елементів. Якщо система недостатньо потужна, доводиться знижувати швидкість обробки для досягнення потрібної інтенсивності випромінювання. У проектуванні слід уникати використання озону, а також переконатися, що шторка та потоки повітря знаходяться у правильному положенні щодо теплового профілю лампи, щоб уникнути утворення „гарячих точок“. Також необхідно переконатися у сумісності лампи з вашим спектральним радіометром та дозиметром – стабільне висушування матеріалу залежить від точних вимірювань.