Na podłożu fluktuacje napięcia nie są wyjątkiem – to po prostu normalna rzecz w codziennej pracy. Spadek lub wzrost napięcia może powodować przerwanie procesu utwardzania, a wynikowy sygnał spektralny spada. Farba pozostaje lepka, a drukarka przestaje pracować. Nasza lampa UV LED została zaprojektowana z systemem kompensacji elektrycznej typu zamkniętego obwodu, dzięki czemu utrzymuje ustalone parametry, nawet gdy napięcie sieciowe zmienia się w nietypowy sposób.
Co jest ważne z technicznego punktu widzenia W naszych modułach UV LED stosujemy czyste szczyty spektralne o długościach fali 365 nm, 385 nm i 405 nm, aby odpowiadały one charakterystice absorpcji fotoinicjatorów używanych w farbach do druku offsetowego, fleksograficznego i na ekranie. Moc promieniowania mierzy się na powierzchni podłoża, a nie na samej diodzie, ponieważ efektywność utwardzania zależy od gęstości energii dostarczanej na jednostkę powierzchni (mJ/cm²). Geometria reflektorów oraz powłoki dychoiczne sprawiają, że wiązka światła jest jednolita w całej szerokości powierzchni drukowanej, a układ kompensacyjny utrzymuje prąd zasilający w ścisłych granicach – bez zmian długości fali ani spadku intensywności światła, co zapobiega niewłaściwemu procesowi utwardzania.
Dlaczego lampa nadaje się do użytku w drukarce System kompensacji stale koryguje niestabilności napięcia, dzięki czemu prąd przepływający przez diodę pozostaje stały. To oznacza, że energia potrzebna do utwardzania jest stała, niezależnie od warunków otoczenia czy problemów z napięciem sieciowym. Dzięki temu uzyskuje się dobrą przyczepność farby, niższą ilość substancji lotnych oraz mniej produktów uszkodzonych – bez konieczności obniżania prędkości drukowania.
Koszt energii spada, ponieważ lampa pracuje tylko przy wymaganej intensywności światła. Ponadto czas trwania życia diody jest znacznie dłuższy niż w przypadku lamp na rtęć, co oznacza mniejszą ilość zapasowych elementów i mniej czasu przestoju.
Kwestie, które należy uwzględnić Dopasowanie wydajności spektralnej do właściwości chemicznych farby nie jest opcjonalne. Jeśli to zrobimy źle, powierzchnia może być utwardzona, ale reszta materiału pozostanie niewystarczająco utwardzona. Sprawdź interfejs elektryczny swojej drukarki oraz jej zdolności chłodzące – nasza lampa wymaga czystego i wystarczającego przepływu powietrza, aby utrzymać stabilną wydajność.
W przypadku grubszych warstw nieprzezroczystych należy planować kilka rund drukowania lub używać modułów o wyższej intensywności światła, aby zapewnić pełne utwardzenie całej warstwy.