高出力のUVシステムにおける電気的ノイズの対処法
私たちの120W/cm出力を持つ水銀UVランプは、高強度での硬化処理においては非常に優れています。もし1台のプレスしか使っていない場合、何の問題も起きないでしょう。すべてが正常に動作します。
しかし、複数の大規模なプレスを1つの工場内に設置すると、状況は複雑になります。複数の高周波バラストが同時に動作すると、それらが互いに干渉し合い、混沌とした電気的環境が生まれます。これがエンジニアたちが言うEMIです。ここから問題が始まります。
120W/cm出力の現実
高速で移動するウェブ上の厚めのインクやコーティングを迅速に硬化させるためには、強力なUV光が必要です。これは、水銀蒸気圧や電極の形状を調整することで実現できます。
しかし、このような高出力を得るためには、大量の電流が必要です。もしシールドが不十分だと、ランプは電気的ノイズの巨大なアンテナになってしまいます。その結果、画面にちらつきが現れたり、最悪の場合、電極が本来の寿命よりも早く壊れてしまいます。
干渉を防ぐ方法
私たちは単に運が良くなることを願うだけではありません。ランプとバラストの接続をしっかりと調整し、特別なシールド構造を用いて絶縁性を高めます。目的は、外部からのノイズを遮断することです。そうすれば、機械間の干渉もなくなります。近くのプレスがフル稼働し、自分のプレスの出力が低下するという状況もなくなります。つまり、処理速度が常に安定しているのです。
工場内の実情
安定性は常にトレードオフです。このような干渉を防ぐためには、接地が完璧でなければなりません。もし工場の接地が不十分だと、どんなに良いランプでもそれを解決できません。電気パネルが、これらのランプが引き起こす高調波歪みに耐えられるようにする必要があります。
良いニュースは、これらのランプはほとんどの標準的な120W/cmランプの代替品として使用できるということです。24時間365日の稼働にも耐えられます。ただし、反射鏡を清潔に保ち、冷却ファンがちゃんと回っていることを確認してください。熱が蓄積されると、電子部品がどんなに安定していても、石英製のケースにストレスがかかります。