असमान सूखने की प्रक्रिया केवल दृश्य संबंधी समस्या ही नहीं है; यह तो उत्पादन दर में कमी का कारण भी है। प्रेस में, जब UV ऊर्जा पूरी सतह पर समान रूप से न हो, तो रंग में असमानता आ जाती है, चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, एवं रंग भी बदल जाता है। ऐसी स्थिति में आमतौर पर लैंप एवं रिफ्लेक्टर की स्थिरता ही कारण होती है – स्पेक्ट्रम को स्थिर रखना, ऊष्मा को नियंत्रित रखना, एवं विकिरण स्तर को समान रखना आवश्यक है।
मध्यम दबाव वाले पारा-UV लैंप ऐसी समस्याओं को दूर करने हेतु ही बनाए गए हैं।
महत्वपूर्ण बात यह है कि आप सीलिंग के समय क्या माप सकते हैं। ऐसे लैंपों से स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट प्राप्त होता है; 365 नैनोमीटर एवं 366 नैनोमीटर पर पारा की तीव्र किरणें होती हैं, एवं 380–420 नैनोमीटर की आवृत्तियों पर उपयोगी ऊर्जा उपलब्ध होती है। इससे ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन UV इंकों में प्रयोग होने वाले फोटोइनिशिएटरों के लिए उपयुक्त ऊर्जा प्राप्त होती है। इलेक्ट्रोडों की डिज़ाइन एवं क्वार्ट्ज शरीर के कारण ऊष्मा नियंत्रित रहती है; रिफ्लेक्टर की डाइक्रोइक परत UV किरणों को परावर्तित करती है, जिससे सब्सट्रेट ठंडा रहता है।
निर्धारित दूरी पर, 1,200–1,500 मिलीवाट/सेमी² की चरम विकिरण तीव्रता प्राप्त होती है; 2,000 घंटों तक आउटपुट में 5% से कम बदलाव होता है। आमतौर पर, लैंपों का जीवनकाल 8,000–10,000 घंटों तक होता है; यह पावर घनत्व एवं ड्यूटी साइकल पर निर्भर है।
प्रेस में इसका लाभ यह है कि समान विकिरण स्तर से उत्पादन दर बढ़ जाती है। स्थिर आउटपुट से एकसमान सीलिंग होती है; इससे रिजेक्शन कम हो जाता है, एवं ऊर्जा दक्षता बढ़ जाती है। अपर्याप्त सीलिंग की समस्या कम हो जाती है; ऐसी स्थिति में रिप्लेसमेंट, डाउनटाइम एवं रीवर्किंग पर खर्च भी कम हो जाता है।
एक व्यावहारिक बात यह है कि ऐसे लैंप गर्म हो जाते हैं; इसलिए वायुप्रवाह एवं शीतलन प्रणाली लैंप के तापीय व्यवहार के अनुरूप होनी आवश्यक है। पावर सप्लाई एवं कनेक्टरों की गुणवत्ता भी अच्छी होनी आवश्यक है। वोल्टेज में कमी से लैंप का जीवनकाल कम हो जाता है; इसलिए कनेक्शनों की देखभाल आवश्यक है।
लैंप की लंबाई, आर्क गैप एवं स्पेक्ट्रल आउटपुट को अपने प्रेस की UV स्टेशन की ज्यामिति के अनुरूप ही रखें। ऐसा न करने पर विकिरण स्तर उचित जगह पर नहीं पहुँच पाएगा, एवं आपको हर शिफ्ट में उन्हीं समस्याओं से जूझना पड़ेगा।