נכנסו לכל חנות בגדים מהשורה הראשונה, ותבינו שהצבע אינו רק שיקול עיצובי – זו הבטחה. כשמגיעה סדרה של חולצות איכותיות לסוף הייצור, המותג מצפה שהצבעים האדום עז והכחול כהה יתאימו לדוגמאות שניתנו על ידי מנהל העיצוב, בלי שום תירוצים. בטכנולוגיות UV-ציפוי ופלקסו, האור שיוצא מהמנורה הוא זה שקובע את התוצאה. אם זה נעשה נכון, הדיו יתייבש בצורה טובה. אם זה לא נעשה נכון, יהיה צורך בתיקונים רבים, והצבעים ישתנו מיד לאחר ההדפסה.
מה באמת חשוב מאחורי הקלעים מנורות עם גליום מיועדות להפיק אור בטווחי אורך גל של 365 ננומטר ו-385–395 ננומטר. זה תואם את נקודות הספיגה של החומרים המשמשים להדפסה בטכנולוגיות UV המודרניות, כך שניתן להשיג חיבור מהיר בין החומרים, מבלי לפגוע במשטח ההדפסה. עם גאומטריה נכונה של המחזירים ושליטה יציבה באור, ניתן להגיע לרמת אור של 600–1200 מילי-ג’ול/סמ² על פני המשטח, תוך שמירה על טמפרטורה יציבה. רמת האור המקסימלית – שנמדדת במילי-וואט/סמ² – קובעת את הקצב של ההדפסה. אם הרמה נמוכה מדי, ההדפסה לא תתייבש כראוי. אם הרמה גבוהה מדי, יהיה צורך להתמודד עם השפעות שליליות של החמצן על המשטח.
למה זה עובד כל כך טוב בבגדים איכותיים הצבע נשאר יציב כאשר הדיו מופץ באופן אחיד וההדפסה מתבצעת בצורה אחידה. כאשר פרופיל האור של המנורה מתאים להרכב הדיו, ההדפסה תתבצע בצורה אחידה. כך נשמרת צפיפות הצבע, ואין סיכוי להופעת כתמים או חדירה של צבעים. מנורות גליום מפחיתות את האור ה-UV הבלתי רצוי שנוצר במנורות רגילות, מה שמונע הצהבה של המשטחים הרגישים ושינויים בצבעים. בעבודות שדורשות שימוש בצבעים בעלי צפיפות גבוהה או אפקטים מיוחדים, ניתן להשיג תוצאות טובות יותר, ופחות צורך בתיקונים עקב הדפסה לא מושלמת.
כמה שיקולים חשובים בשטח העבודה מנורות גליום דורשות תנאי עבודה מסוימים. ציפויי המחזירים, אופן החיבור שלהם ומקור האנרגיה חייבים להתאים לאורך הקשת של המנורה. האור יישאר יציב רק כאשר הקירור יהיה יציב – אם זרימת האוויר או הקירור במים ישתנו, גם רמת האור והאיזון הספקטרלי ישתנו. כמו כן, יש לצפות לירידה ברמת האור לאורך חיי המנורה. יש לתכנן את התחזוקה על סמך קריאות המדידה של המדיד הספקטרלי, ולא על סמך תאריכים. כך ניתן למנוע שינויים בין עבודה לעבודה.