PCB on UV Curing Star

Galliumijodiumlamp voor PCB fabriek

Sat, 25 Jul 2026 07:47:14 +0800

Het juiste droogproces voor uw PCB’s met galliumjodiiddampverlichting

Als u werkt met de productie van PCB’s, weet u hoe moeilijk het kan zijn om de fotoresist op de juiste manier te gebruiken. Standaard kwiklampen kunnen te veel energie leveren – ze drogen het substraat vaak te snel, wat een groot probleem is.

Hier komt de galliumjodiiddampverlichting om de hoek kijken. Deze lampen gebruiken een zeer specifiek UV-frequentiebereik. In plaats van het hele substraat te verbranden, richten ze zich precies op de plekken waar de fotoresist snel moet drogen, zodat de rest van het substraat niet wordt aangetast.

Galliumjodidenlamp voor PCB fabriek

Wed, 22 Jul 2026 07:21:19 +0800

Waarom we overstapten op galliumjodide voor PCB-lijnen

We hebben enige tijd besteed aan het onderzoek van ongeveer 3.000 bedrijven die zich bezighouden met het drukken en fabriceren van PCB’s. Hierbij merkten we iets frustrerends op: de meeste bedrijven gebruikten standaard UV-lampen. Die zagen er goed uit volgens de specificaties, maar werken niet goed in productielijnen waar veel producten per uur worden geproduceerd.

Standaard kwiklampen leveren vaak geen betrouwbare prestaties op, omdat ze niet over het juiste golflengtebereik beschikken dat nodig is voor deze moderne fotoresisten. Daarom hebben we besloten om over te stappen op galliumjodide-technologie. Deze technologie werkt gewoon beter.

UV galliumlamp voor PCB expositie

Thu, 25 Jun 2026 11:00:48 +0800

Op het PCB-bodemoppervlak zorgt een verkeerd geplaatste of onvolledig gehardte soldermasker er niet alleen voor dat het oppervlak er niet goed uitziet – het kan ook leiden tot kortsluitingen in de 100 µm dikke draden. Het is niet voldoende om gewoon een bepaalde hoeveelheid UV-straling toe te passen; er moet een juist spectrum worden gebruikt, op de plek waar het nodig is. Daarom hebben we onze UV-galliumlamp ontworpen met rekening houdend met deze vereisten.

Wat belangrijk is achter de schermen We gebruiken een stralingsspectrum met een piek bij 365 nm en een smalle bandbreedte. Dit spectrum is afgestemd op de absorptie van het fotoinitiatiemiddel in de inkt van de soldermaskers. De piekintensiteit blijft boven de 1.200 mW/cm² op de afstand die wordt gebruikt in uw belichtingsapparaat. Hierdoor krijgt u voldoende fotonen om een snelle kruislinking te bewerkstelligen. De uitgangssignalen blijven stabiel dankzij een lamp met lage corrosie – we hebben apparaten al meer dan 5.000 uur in bedrijf gehad, zonder dat de intensiteit meer dan 5% daalde. De reflector gebruikt een dichroïsche laag om infraroodstraling tegen te houden en zo een constant spectrum te behouden. Hierdoor blijft de energiedichtheid over het hele oppervlak consistent.