PCB on UV Curing Star

Galliumiodidlampe für PCB Fabrik

Sat, 25 Jul 2026 07:47:09 +0800

Die richtige Aushärtung von PCBs mit Galliumiodid-UV-Lampen
Wenn Sie mit der Herstellung von PCBs arbeiten, kennen Sie sicherlich die Schwierigkeiten, den Photolack genau richtig zu behandeln. Herkömmliche Quecksilberlampen können dazu führen, dass das Substrat übermäßig ausgehärtet wird – was wiederum zu Problemen führt.

Deshalb kommen Galliumiodid-Lampen ins Spiel. Sie senden ein sehr spezifisches UV-Licht aus. Anstatt das gesamte Board zu bestrahlen, konzentrieren sie sich auf genau die Stellen, an denen der Photolack schnell härten muss, ohne dass der Rest des Boards beeinträchtigt wird.

Galliumiodidlampe für PCB Fabrik

Wed, 22 Jul 2026 07:21:09 +0800

Warum wir auf Galliumiodid für die PCB-Verarbeitung umgestiegen sind
Wir haben etwa 3.000 Druck- und PCB-Fabriken untersucht – und dabei etwas Frustrierendes festgestellt: Die meisten Betriebe nutzten herkömmliche UV-Lampen. Diese sahen zwar auf den Spezifikationsblättern gut aus, doch in der Praxis funktionierten sie bei hohem Produktionsvolumen nicht ausreichend.

Herkömmliche Quecksilberlampen erreichen oft nicht die exakt richtige Wellenlänge, die diese modernen Photoresiste benötigen. Deshalb haben wir auf die Galliumiodid-Technologie umgestellt – sie funktioniert einfach besser.

Die Wissenschaft hinter der Technologie
Bei der Aushärtung von PCBs spielt die Wellenlänge eine entscheidende Rolle. Galliumiodid-Lampen liefern ihren Großteil der Energie im Bereich von 300 nm bis 400 nm ab. Das ist ein großer Vorteil: Dadurch kann der Photoresist vollständig polymerisiert werden – ohne dass die Oberfläche des PCBs beschädigt wird. Wir halten die Toleranz bezüglich der Wellenlänge außergewöhnlich klein. Warum? Weil bereits eine Abweichung von 5 nm dazu führt, dass mehr Produkte als fehlerhaft gelten müssen.

UV Galliumlampe zur Belichtung von PCBs

Thu, 25 Jun 2026 11:00:48 +0800

Auf der Leiterplatte kann eine fehlerhaft ausgerichtete oder unvollständig ausgehärtete Lötmaske nicht nur schlecht aussehen – sie kann außerdem dazu führen, dass Leitungen mit einer Dicke von 100 µm unterbrochen werden. Es reicht nicht aus, einfach nur eine bestimmte UV-Intensität anzuwenden; es ist vielmehr notwendig, das richtige Spektrum zur richtigen Stelle zu bringen. Deshalb haben wir unsere UV-Galliumlampe so konstruiert, dass sie genau diesen Anforderungen entspricht.

Was wirklich wichtig ist:
Wir stellen sicher, dass die Strahlungsintensität bei 365 nm liegt und dabei ein schmaler Wellenlängenbereich vorhanden ist. Dieser Wert entspricht der Absorptionseigenschaft des Photoinitiators in den Tinten der Lötmasken. Die maximale Strahlungsintensität liegt bei über 1.200 mW/cm² – dadurch wird ein ausreichender Photonenfluss für eine schnelle Verbindungsbildung gewährleistet. Die Leistung bleibt dank eines UV-Lichtstrahlers mit geringer Zerfallsrate stabil. Unsere Geräte können mehr als 5.000 Stunden lang betrieben werden, ohne dass die Strahlungsintensität um mehr als 5 % abnimmt. Der Reflektor verwendet eine dychroische Beschichtung, um Infrarotwellen auszusperren und somit eine konstante Energiedichte auf der Leiterplatte zu gewährleisten.