在印刷过程中，电压波动其实是很常见的现象——这不过是正常的情况罢了。电压的波动会导致光束强度下降，进而使得固化效果变差。油墨也会变得粘稠，印刷机则会停止工作。我们设计的UV LED固化灯配备了闭环电气补偿系统，因此即便电网电压出现波动，它仍能保持稳定的工作状态。
从技术层面来看，重要的是什么？ 我们为UV LED模块选择了具有清晰光谱峰值的型号——365纳米、385纳米和405纳米——这样才能与平版印刷、柔版印刷及网版印刷中所使用的光引发剂的吸收特性相匹配。峰值辐射强度是在基材表面测量的，而不是在芯片上测量的，因为固化效果取决于实际传递到的能量密度（单位：毫焦/平方厘米）。反射器的结构以及二向色涂层有助于确保整个印刷宽度上的光线分布均匀，而补偿电路则能将驱动电流控制在精确范围内，从而避免波长偏移或强度下降，进而保证有效的交联效果。
为什么这种设计能在印刷机上稳定工作？ 由于有了补偿系统，LED的正向电流就能保持稳定。这样，无论环境条件如何变化，或者电网电压如何波动，都可以获得一致的固化效果。这样一来，不仅可以获得更好的粘合效果，还能降低挥发性有机化合物的排放量，同时减少废品率——而且无需降低印刷速度。
此外，由于灯具仅以所需的强度工作，因此能耗也会降低。而且，LED的寿命远远长于汞蒸汽灯，这就意味着不需要准备过多的备用灯具，也能减少停机时间。
需要牢记的一点是： 必须让光谱输出与油墨的化学性质相匹配。如果配比不当，虽然表面已经固化，但内部仍然可能没有完全交联。还需要检查印刷机的电气接口和冷却能力——我们的灯具需要良好的空气流通条件，才能保持稳定的输出性能。