
ہم نے PCB لائنوں کے لئے گیلییم آئوڈائیڈ کا استعمال کیوں کیا؟
ہم نے تقریباً 3,000 پرنٹنگ اور PCB فیکٹریوں کا جائزہ لیا، اور ہمیں ایک پریشان کن بات معلوم ہوئی۔ زیادہ تر لوگ عام UV لیمپوں کا استعمال کر رہے تھے؛ یہ لیمپ تو معیاری خصوصیات کے لحاظ سے بہتر لگتے تھے، لیکن بڑے پیمانے پر پروڈکشن کے دوران وہ مناسب نہیں تھے۔
ستراتھ مرکری لیمپ، جدید فوٹوریسسٹس کے لئے درکار درست طول موج کو فراہم نہیں کر پاتے۔ اسی لئے ہم نے محفوظ راستے کو چھوڑ کر گیلییم آئوڈائیڈ ٹیکنالوجی کا استعمال شروع کیا۔ یہ ٹیکنالوجی زیادہ بہتر کام کرتی ہے۔
سائنس کی بات (بغیر کتابی بیانات کے)
دراصل، PCB کی تیاری ایک بہت ہی محدود وقت کے دوران ہوتی ہے۔ گیلییم آئوڈائیڈ لیمپ، اپنی زیادہ تر طاقت کو 300نینومیٹر سے 400نینومیٹر کی حد میں استعمال کرتے ہیں۔
یہ بہت بڑا فائدہ ہے؛ اس کا مطلب یہ ہے کہ آپ کاپر کی سطح کو بغیر کسی نقصان کے مکمل طور پر پولیمرائز کر سکتے ہیں۔ ہم طول موج کی حد کو بہت محدود رکھتے ہیں… کیوں؟ کیونکہ اگر طول موج میں صرف 5نینومیٹر کی تبدیلی بھی ہو جائے، تو پروڈکشن میں رکاوٹ پیدا ہو جاتی ہے۔
گرمی کا مسئلہ
یہ لیمپ بہت زیادہ حرارت پیدا کرتے ہیں… بہت زیادہ۔
اگر آپ بغیر کسی منصوبے کے ایسے لیمپوں کو استعمال کریں، تو وہ جل جائیں گے۔ آپ کو کوئی منصوبہ ضرور بنانا ہوگا… چاہے وہ فورسڈ-ایئر کولنگ ہو یا واٹر-کولنگ، آپ کو اس لیمپ کو مستحکم رکھنا ہوگا… ورنہ آپ صرف پیسے ضائع کر رہے ہوں گے۔
ان لیمپوں کو چلانے کا طریقہ
ہم نے ان لیمپوں کو معیاری سائز میں تیار کیا ہے… لہذا وہ آپ کے موجودہ UV ٹنلوں میں آسانی سے فٹ ہو جائیں گے۔ آپ کو اپنے کنویئرنگ سسٹم کو توڑنے یا پورے سسٹم کو دوبارہ تیار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
ایک مشورہ: اعلیٰ معیار کے کوارٹز گلاس کا استعمال کریں… سستے گلاس وقت کے ساتھ دھندلا جاتے ہیں، جس سے UV شعاعیں کمزور ہو جاتی ہیں۔
اور براہ کرم، سوئچ آن کرنے سے پہلے لیمپ کی سیٹنگز کی جانچ ضرور کریں۔
گیلییم آئوڈائیڈ لیمپ، مرکری لیمپوں جیسے نہیں ہوتے… ان کی امپیڈنس ساخت الگ ہوتی ہے۔ اگر آپ کا بیلسٹ، گیلییم آئوڈائیڈ لیمپ کے لئے مناسب وولٹیج اور کرنٹ کے مطابق نہ ہو، تو لیمپ میں مسائل پیدا ہو جائیں گے… یا پھر لیمپ ہی خراب ہو جائے گا۔