Goede UV-sterilisatie voor hoogwaardige stoffen
Wanneer je werkt met hoogwaardige geprinte stoffen, kun je niet zomaar wat lampen in een doos stoppen en hopen op het beste resultaat. We bouwen deze systemen zo dat ze precies werken. Het doel is eenvoudig: de inkt vasthouden en alle microben doden, zonder dat de stof per ongeluk beschadigt wordt.
Het evenwicht tussen vermogen en snelheid
Het gaat hier om energieverbruik. Om de kosten laag te houden zonder kwaliteit op te offeren, maken we gebruik van UV-C-lampen. We gebruiken lampen met hoge intensiteit, ingesteld op specifieke golflengten, zodat het licht diep in de vezels kan doordringen.
Maar dit vereist een goede balans. Je moet het vermogen van de lampen aanpassen aan de snelheid van de transportband.
Als de band te snel draait, zal de inkt niet goed drogen. Te langzaam draaien betekent dat de stof risico loopt op thermische schade. Het komt allemaal neer op de chemische samenstelling van de inkt en de dichtheid van de stof.
De hardwarekant van het systeem
We gebruiken kwartsglas voor de behuizingen, omdat dit het meeste UV-licht doorlaat. Deze buizen worden veel blootgesteld aan hitte en chemische gassen, dus we geven geen krimp bij het kiezen van het juiste type glas. Alles zit ook in een beschermd behuizing, zodat het UV-licht niet naar buiten kan komen.
Een belangrijk punt om rekening mee te houden: deze systemen worden erg heet. Hoewel we sterilisatie nastreven, genereren de lampen nog steeds veel overtollige warmte. Je hebt dan een sterke ventilator of koelmiddelen nodig. Als de lampen te heet worden, neemt de UV-output af, waardoor de sterilisatie zijn werk niet meer doet.
Het systeem in de praktijk gebruiken
In een echte productieomgeving vormt dit systeem de laatste linhaal ter bescherming van de kwaliteit van de stoffen. We ontwerpen het systeem zodat het gemakkelijk kan worden geïntegreerd in je bestaande drooglijn. Als je nog steeds die oude, energieintensieve merkuriussystemen gebruikt, is dit een gemakkelijke vervanging.
Bovendien hebben we de geometrie van de reflectoren aangepast, zodat de energie rechtstreeks op de stof terechtkomt, in plaats van dat deze verspild wordt aan het machineframe. Het is een kleine aanpassing, maar het heeft grote invloed op je elektriciteitsrekening per meter stof.