当社の靴用ヒーターの実力はどうなのか？
組立ライン用のヒーターを選ぶとき、重要なのはただ一つです。それは、効率的に仕事をこなせるかどうかです。 私たちは、自社製の赤外線素子が、高価で有名な海外ブランドの製品と比べてどのような性能を持っているかを知りたかったのです。そこで、第三者の試験機関に依頼して正確なテストを行いました。その結果、私たちの製品の性能は、大手ブランドの製品とほぼ同じで、わずか2～3％程度の差しかありませんでした。
熱の秘密
靴の製造においては、接着剤や合成素材を固めるために、迅速かつ局所的に熱を与える必要があります。 私たちは、タングステンフィラメントを高純度の石英ガラスで覆っています。なぜかというと、それによって短波長の赤外線が放出されるからです。物理に詳しくない方でも、要するに、短波長の熱の方が長波長の熱よりもずっと速く材料に浸透するということです。つまり、生産ラインのウォームアップ時間が短縮され、実際に製品を処理する時間が増えるのです。
設計上の利点と欠点
私たちは、非常に小さな空間に多くのワット数を詰め込む設計にしました。 より短い管を通してより多くの電力を流すことで、より高い熱密度が得られます。つまり、処理サイクルが速くなります。しかし、問題もあります。余分な熱によって石英ガラスに過度な負荷がかかります。もし機械の換気が不十分だと、エンドキャップが早期に故障する可能性があります。必ずしっかりとした空気循環を確保してください。 また、取り付けについて心配する必要はありません。標準的なコネクタを使用しているので、簡単に交換できます。古いブランドの製品を、制御ボックスの配線を変更することなく、私たちの製品に交換できます。
実際の工場での状況
実験室では安定した数値が得られますが、実際の工場では状況が異なります。 私たちのヒーターは、頻繁にオンオフを繰り返しても、一定のワット数を維持します。また、材料が焦げるのを心配する場合は、コーティングされた石英ガラスを使用することもできます。これにより、熱が靴の表面全体に均等に分布し、厄介なホットスポットを防ぎます。 プレミアムブランドと同等の性能が得られます。ただし、高価なロゴ代は不要です。