Di permukaan PCB, lapisan pelindung yang tidak tepat posisinya atau belum benar-benar kering tidak hanya akan mengganggu penampilan PCB tersebut, tetapi juga dapat menyebabkan terjadinya hubungan pendek pada jalur berukuran 100 µm. Tidak cukup hanya dengan menggunakan sinar UV saja; diperlukan spektrum cahaya yang tepat, yang diberikan pada tempat yang tepat pula. Itulah sebabnya kami menciptakan lampu UV berbasis galium khusus untuk proses pengerjaan PCB.
Yang penting adalah spektrum cahaya yang digunakan
Kami menggunakan sinar UV dengan panjang gelombang 365 nm, dengan lebar spektrum yang sempit. Hal ini sesuai dengan karakteristik penyerapan cahaya oleh zat pemula reaksi dalam tinta pelindung PCB. Intensitas cahaya tetap di atas 1.200 mW/cm² pada jarak yang digunakan dalam proses pengerjaan PCB, sehingga diperoleh fluks foton yang cukup untuk proses pengikatan yang cepat. Output cahaya tetap stabil berkat penggunaan tabung arka yang memiliki tingkat degradasi rendah; unit ini telah digunakan selama lebih dari 5.000 jam tanpa penurunan intensitas cahaya lebih dari 5%. Reflektor digunakan untuk menyingkirkan sinar inframerah dan mempertahankan konsistensi spektrum cahaya, sehingga densitas energi di seluruh permukaan PCB tetap konsisten.
Mengapa hal ini penting untuk proses pengerjaan jalur-jalur kecil
Ketika jalur-jalur pada PCB sangat kecil, tidak ada ruang untuk proses pengeringan yang tidak sempurna antar jalur tersebut. Sinar UV berpanjang gelombang 365 nm memungkinkan penetrasi yang lebih dalam, sementara suhu permukaannya tetap rendah. Dengan demikian, terjadi ikatan yang sempurna tanpa adanya tekanan termal atau masalah lainnya. Hasilnya adalah produksi PCB yang berkualitas tinggi, permukaan yang rata, dan lebih sedikit kesalahan saat proses pengerjaan. Anda dapat melakukan proses pengerjaan yang lebih cepat tanpa mengorbankan kedalaman pengeringan. Karena output cahaya tetap stabil, maka pengaturan proses pengerjaan tidak akan berubah seiring berjalannya waktu.
Beberapa detail penting saat proses pengerjaan
Pastikan daya lampu dan panjang gelombang cahaya sesuai dengan spesifikasi peralatan pengerjaan Anda. Jika sistemnya tidak cukup besar, proses pengerjaan akan menjadi lambat. Gunakan desain yang bebas ozon, dan pastikan bahwa mekanisme penutupan dan aliran udara cocok dengan profil termal lampu, agar tidak terbentuk titik panas. Selain itu, pastikan kompatibilitas lampu tersebut dengan alat pengukur spektrum dan dosimetri Anda. Proses pengeringan yang konsisten membutuhkan pengukuran yang akurat.