Utiliser correctement les lampes à gallium iodure pour le durcissement par UV
Si vous travaillez dans le domaine de l’impression industrielle ou du textile, vous connaissez certainement la frustration causée par un durcissement insuffisant du produit. C’est là que les lampes à gallium iodure entrent en jeu. Nous les concevons spécialement pour ces applications exigeantes – là où les lampes à mercure classiques ne suffisent pas.
Le secret réside dans le gallium : en l’ajoutant au mélange, nous pouvons ajuster le spectre lumineux (en particulier entre 250 nm et 400 nm) afin qu’il corresponde parfaitement aux photoinitiateurs utilisés. Il s’agit de faire en sorte que la lumière ait un effet réel sur l’encre, plutôt que de se contenter de la simplement éclairer.
Les spécifications clés
Tout dépend du rapport entre le gallium et l’iode. Nous ajustons ce rapport de manière à ce que le pic de lumière se situe exactement là où votre revêtement en a besoin.
Vous travaillez avec des revêtements épais ? Vous avez besoin d’une lampe capable de pénétrer jusqu’aux couches inférieures. Pour y parvenir, nous utilisons du verre de quartz de haute qualité. En effet, le verre bon marché devient progressivement trouble au fil du temps – un phénomène appelé solarisation – ce qui nuit gravement à la puissance UV produite.
Maintenir les lampes en bon état de fonctionnement
Intégrer ces lampes dans votre ligne de production est simple, mais il ne suffit pas de les brancher et de partir. Ces lampes deviennent très chaudes. Si vos ventilateurs de refroidissement ou vos systèmes de refroidissement par eau ne sont pas suffisants, le tube en quartz peut se déformer ou les électrodes peuvent se brûler prématurément. C’est un problème dont vous voulez absolument éviter les conséquences.
Un conseil utile : vérifiez l’alignement du réflecteur toutes les 500 heures. Ça ne prend qu’une minute, mais cela permet de maintenir l’intensité lumineuse à son niveau optimal.
Application pratique dans l’impression et le textile
Nous utilisons ces lampes principalement pour le durcissement des encres UV sur des matériaux tels que le PET ou les tissus synthétiques. L’objectif est simple : obtenir une réaction polymérique complète, sans endommager inutilement le matériau.
Nous ne nous contentons pas de vous envoyer une pièce sans plus de précisions. Nous travaillons avec vous pour calculer l’intensité lumineuse nécessaire, en fonction de la vitesse de fonctionnement de votre ligne de production.
Si votre encre semble collante mais n’est pas complètement durcie, ne paniquez pas. Nous ajustons simplement la concentration de gallium ou la puissance de la lampe jusqu’à ce que votre productivité soit celle désirée.