
Enfin, une lampe UV qui parvient vraiment à pénétrer à travers des couches d’encre épaisses !
Nous avons développé ces lampes à base d’iodure de gallium parce que nous constations constamment le même problème dans les imprimeries : l’encre semble sèche en surface, mais reste en réalité visqueuse en dessous.
Les lampes au mercure standards fonctionnent généralement entre 254 nm et 256 nm. C’est suffisant pour des couches fines, mais pas pour des couches épaisses. Nous avons donc modifié le spectre lumineux. Ainsi, la lumière peut pénétrer profondément dans le substrat. Cela signifie que la partie inférieure de la couche d’encre se solidifie tout aussi rapidement que sa surface. Plus besoin de deviner quoi faire !
Pourquoi l’iodure de gallium ?
Nous utilisons un remplissage à base d’iodure dopé au gallium afin d’obtenir une longueur d’onde comprise entre 300 nm et 400 nm. C’est pourquoi les gens se pressent autour de notre stand lors de l’exposition sur l’impression en 2026.
Si vous avez déjà eu affaire au phénomène de « peluchage » – où la surface sèche, emprisonnant ainsi l’encre encore humide en dessous – vous savez à quel point c’est frustrant. Ces lampes empêchent cela. Elles permettent aux photons à haute énergie de pénétrer directement dans la masse d’encre. Ça marche vraiment.
Les compromis (et comment les gérer)
Nous ne proposons pas de solutions universelles. Que vous ayez besoin d’un seul tube de 400 mm ou d’un ensemble complexe à haute densité, nous concevons nos produits pour qu’ils correspondent à vos besoins spécifiques en termes de taille et de puissance.
Mais soyons honnêtes : une forte puissance génère beaucoup de chaleur. Si vous augmentez la puissance pour accélérer le processus d’impression, votre système de refroidissement doit suivre. Si vous dépassez 1 kW, évitez de risquer de déformer votre substrat. Nous recommandons généralement l’utilisation de systèmes de refroidissement par eau intégrés pour maintenir les températures sous contrôle.
Comment les mettre en service
Ces lampes ont été conçues pour être des remplacements directs. Il n’est pas nécessaire de réparer tout votre équipement. Nous utilisons également des connecteurs robustes, afin qu’ils ne se détachent pas lorsque les machines fonctionnent à pleine vitesse.
Tant que votre ballast peut supporter la tension nécessaire pour allumer les lampes, vous pouvez les connecter directement à votre alimentation électrique actuelle.
Et comme nous savons que les conditions de fonctionnement en usine sont extrêmement difficiles, nous avons optimisé l’enveloppe en quartz pour protéger les lampes de la solarisation. Cela signifie que vos lampes dureront plus longtemps, et vous n’aurez pas besoin de les remplacer toutes les semaines. En plus, cela réduit le temps d’arrêt de votre machine.