تمیز کردن خط تولید پارچه با استفاده از نور UV
بیشتر مردم فکر میکنند که لامپهای UV فقط برای آزمایشگاههای استریل مناسب هستند؛ اما در واقع، این لامپها در کارخانهها نیز بسیار مفید هستند. ما از لامپهای UVC برای از بین بردن باکتریها و قارچها استفاده میکنیم؛ این کار از لحظه ورود الیاف خام تا زمانی که پارچه بستهبندی میشود، ادامه دارد.
این روش باعث از بین رفتن بوهای ناخوشایند و جلوگیری از تجزیه پارچه قبل از خروج آن از کارخانه میشود. در واقع، این روش نوعی پوشش بیمهای برای کنترل کیفیت پارچههاست.
موضوات مربوط به توان و عملکرد لامپها
ما زمان زیادی را صرف تنظیم این لامپها کردیم تا به طول موج ۲۵۳.۷ نانومتر برسند؛ زیرا در همین طول موج است که فرآیند استریلسازی واقعاً اتفاق میافتد.
لامپهای قدیمی با فشار بالا، مصرف انرژی زیادی داشتند؛ ما آنها را با لولههای کوارتز پوشیده شده با فسفر جایگزین کردیم. این روش باعث میشود که همان کارایی تمیزکنندگی حفظ شود، اما هزینه برق کاهش یابد. این یک راه حل بسیار خوب است.
نکته مهمی که باید در نظر داشته باشید این است که سرعت خط تولید نیز اهمیت دارد؛ اگر سرعت خط تولید بالا باشد، به واتی بیشتری نیاز خواهید داشت. در غیر این صورت، پارچه با سرعت زیادی حرکت میکند و نور UV نمیتواند کار خود را انجام دهد. اکثر تجهیزات ما طوری طراحی شدهاند که بتوانند ۲۴ ساعته بدون مشکل کار کنند.
جنبههای فیزیکی تجهیزات
راز این تجهیزات در خود شیشههای استفاده شده است؛ ما از کوارتز با خلوص بالا استفاده میکنیم. چرا؟ چون شیشههای ارزان، نور UV را جذب میکنند؛ در نتیجه، انرژی کمتری به پارچه میرسد.
همچنین، ما دیگر از سیمهای پیچیده برای اتصال لامپها استفاده نمیکنیم؛ اکنون از پایههای G13 یا پایههای قفلشونده استفاده میکنیم. اگر لامپی خراب شود، کافی است آن را برداشته و لامپ جدیدی را جایگزین کنید؛ نیازی به فراخواندن الکتриشنیک یا تعمیر کل سیستم نیست.
نکته دیگر این است که باید اطمینان حاصل کنید که بالاستر مورد استفاده، مناسب لامپها باشد؛ در غیر این صورت، چراغها مدام روشن و خاموش میشوند و شما مجبور خواهید بود لامپها را بیشتر تعویض کنید.
واقعیتهای کار در کارخانه
باید بدانید که این تجهیزات، دستگاههایی نیستند که بتوان آنها را فقط تنظیم کرد و فراموش کرد. کارخانههای تولید پارچه، پر از گرد و غبار هستند؛ این گرد و غبار روی لولههای کوارتز تهنشین شده و مانع از عبور نور UV میشود؛ در نتیجه، کارایی استریلسازی کاهش مییابد. بنابراین، باید مرتب از الکل izopropyl برای تمیز کردن لولهها استفاده کنید.
نکته آخر این است که باید مراقب پلاستیکهای مورد استفاده در تجهیزات باشید؛ نور UV بر پلاستیکها تأثیر منفی دارد؛ اگر بدنه دستگاه برای مقاومت در برابر نور UV ساخته نشده باشد، پلاستیکها شکننده میشوند و ترک میخورند. این موضوع مشکلساز است، اما بهتر است اکنون متوجه آن شویم تا شش ماه بعد متوجه خرابی دستگاه نشویم.