
Na ploše desky PCB může nesprávně zarovnaný nebo nedostatečně zaschlý kryt pro pájení nejen špatně vypadat – může také způsobit spojení dvou vodičů o tloušťce 100 µm. Nestačí pouze aplikovat určitou dávku UV záření; je potřeba správné spektrum, které bude působit tam, kde je to nejdůležitější. Proto jsme pro expozici desek PCB vyvinuli naši UV láhev na galium – právě s ohledem na tuto skutečnost.
Co je důležité uvnitř
Máme pevný maximální výstup v oblasti 365 nm s úzkým spektrálním rozsahem, což odpovídá absorpci fotoinitiátorů v inkoustech určených k použití na krytu pro pájení. Intenzita záření zůstává nad hladinou 1,200 mW/cm² na vzdálenosti používané v vaší expoziční jednotce – takže máte dostatek fotonů pro rychlé navázání vazeb mezi molekulami. Výstup zůstává stabilní díky trubici s nízkou úrovní úbytku energie – naše jednotky fungují již přes 5,000 hodin bez více než 5% poklesu intenzity záření. Reflektor používá dichroický povlak, který odrazuje infračervené záření a zachovává konzistentní spektrum, takže hustota energie na povrchu desky zůstává konstantní.
Proč to funguje v případě tenkých vodičů
Když jsou vodiče tak tenké, není prostor na částečné zaschnutí mezi nimi. Výstup v oblasti 365 nm umožňuje hlubší proniknutí záření do desky při nižší teplotě na povrchu – takže dosáhnete plné adheze bez termického napětí nebo spojení jednotlivých vodičů. Výsledkem je vyšší produktivita při výrobě HDI desek a desk s kombinovanou strukturou, konzistentní povrchový vzhled a méně oprav. Můžete provádět rychlejší cykly bez kompromisů v hloubce zaschnutí desky – a protože výstup lampy zůstává stabilní, nastavení expozice se během dlouhých výrobních procesů nemění.
Několik detailů týkajících se provozu
Upravte výkon lampy a délku oblouku podle velikosti vaší expoziční jednotky a optiky. Pokud je systém menší, budete muset zpomalit rychlost výroby, abyste dosáhli požadované dávky záření. V návrhu využijte řešení bez ozónu a ujistěte se, že závěrka a proudění vzduchu odpovídají tepelnému profilu lampy, abyste předešli tvorbě „horkých míst“. A samozřejmě ověřte kompatibilitu s vaším spektrálním radiometrem a dosimetrátorem – konzistentní zaschnutí desek závisí na přesných měřeních.